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            化肥厂饱和热水塔防腐措施

            时间:2017-02-21    点击量:107

            0、引言
            饱和热水塔是合成氨变换系统回收热量的主要设备。在加压情况下,由于塔内腐蚀介质多,工艺操作温度高,腐蚀较严重。为了保证系统安全生产,国内厂家均采取了不同的水塔防腐方法,河南安阳化肥厂采用的饱和热水塔加氨水塔防腐方法,在生产中取得了较好的效果。
             
            1腐蚀的原因及防腐机理
            该厂以山西晋城块煤为原料采用间歇固定床式制取半水煤气,经常压脱硫及变换后,仍有H2S和CO2存在。因此,在饱和热水塔的腐蚀中以H2S、CO2引起的电化学腐蚀为主。而氨水的加入,能有效地阻止H2S、CO2腐蚀反应的进行。
            因为氨水离解出的OH-,在同等条件下与H+的结合能力与Fe和H+反应能力相比要强得多。因此,OH-与H+迅速结合形成水,阻止了H+与Fe的反应,达到了较好的水塔防腐效果。
             
            2氨水防腐的生产工艺控制
            氨水的加入位置的确定:在生产中,在热水塔塔底出水管排污处要进行水样分析,在饱和塔入水管上要补加新鲜软水,因此为了生产工艺操作控制的方便,位置位于饱和热水塔入口管上。氨水加量的确定:OH-与H+的反应是微观反应,无法进行生产控制,OH-浓度的宏观表现为pH值。当循环热水中pH值为7或大于7时,氨水对H2S、CO2腐蚀反应的抑制作用是比较明显的。而氨水加入量大,不仅浪费了产品氨水,而且亦给污水处理加重了负担,故控制pH值为7~9。
             
            3、结论
            饱和塔中装填了两段填料,一段为传热传质段,一段为除沫段。历年大修检查表明:后者比前者腐蚀严重,除沫段填料每年需更换一次,而传质段一般为2年以上。这两段填料所处的环境基本相同,材质亦一样,因为传热传质填料与循环热水接触,受到加氨水塔防腐作用的保护,腐蚀轻微。而除沫段填料大部分不与循环热水接触而产生严重的腐蚀。
            在多次年度大修中,饱和热水塔均保持良好状态,主体内件和填料均没有明显腐蚀现象,从未因腐蚀问题而停过车。以上可证明,加氨是饱和热水塔防腐蚀的有效方法之一。
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